橡膠在硫化期間，可謂是整個過程中最為重要工序之一，因為它直接妨礙到橡膠后期成品能不能起到表面光滑、精密、導電性等等功能需求。這時就有人會問：硫化時會因為什么而受到妨礙呢？且看海安石油小編的解答！

小編推測有可能是硫化時產(chǎn)生的化學反應泡沫。泡沫影響了硫化原料的性質(zhì)，殘留在橡膠內(nèi)拖慢生產(chǎn)工序，成品后的橡膠表面粗糙易斷根本不能使用。還是老樣子針對橡膠硫化產(chǎn)生的泡沫，可以用橡膠硫化消泡劑來解決。

現(xiàn)在我們來說說為什么使用橡膠硫化消泡劑？

首先我們要了解對手，泡沫是怎么樣產(chǎn)生的，知己知彼才能百戰(zhàn)不殆。泡沫是在橡膠硫化時所產(chǎn)生的，因在硫化時添加的化學助劑可不止硫化劑一種化學原料，大量的活性物質(zhì)混合攪拌在一起產(chǎn)生特殊不穩(wěn)定反應，經(jīng)過容器設備的高溫增壓使得液面沸騰翻滾產(chǎn)生泡沫。泡沫使得橡膠分子快速分解，后期固化殘留在橡膠內(nèi)部導致橡膠質(zhì)量使用檢測不過關(guān)。

橡膠硫化消泡劑經(jīng)過高碳醇，聚醚脂肪醇等多種成份由特殊工藝而制成。橡膠硫化消泡劑的的特性加點水易稀釋，加以攪拌分散性好能消除表面沸騰引起的泡沫，滲透性好，滲入漿料原料內(nèi)部消除泡沫，避免后期橡膠固化殘留在內(nèi)部。